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Les différents types de matériel de sablage
Chez ABM Machines, nous proposons des sableuses et des aérogommeuses pour différents travaux de traitement de surface. Notre gamme comprend des machines portatives et des équipements de plus grande capacité, avec des possibilités de réglage qui varient selon les modèles. Pour les interventions localisées en atelier, nos sableuses à récupération associent la projection sous pression à une aspiration de l’abrasif, par aspirateur ou par pompe à vide. Nous proposons également des halles de sablage avec récupération automatique ou semi-automatique du granulat. Nous tenons compte des pièces à traiter et de l’installation souhaitée pour vous conseiller.
Le fonctionnement des sableuses et des équipements de projection
Dans nos sableuses à pression, le granulat est stocké dans un réservoir puis dirigé vers une vanne de dosage. L’air comprimé l’entraîne ensuite dans le tuyau jusqu’à la lance et à la buse, qui accélère le jet avant son impact sur le support. Sur notre Redblast 8R-Restauro, le réglage de pression fait varier la force de projection et le doseur micrométrique permet de travailler avec des granulats fins. Nous vous conseillons sur le choix de l’abrasif et du matériel selon les travaux envisagés.
Les abrasifs utilisés pour le sablage
Nous proposons du garnet, du corindon brun et blanc, des microbilles de verre, du verre concassé, du bicarbonate de soude, de la scorie et de la coquille de noix concassée. Selon le média, nous répondons à des besoins de nettoyage, de décapage, de préparation ou de finition. Le corindon brun, dur et angulaire, permet de choisir le niveau de rugosité recherché, notamment avant peinture. Les microbilles de verre sont utilisées pour le nettoyage et la finition, tandis que le bicarbonate convient à certaines opérations de nettoyage et de dégraissage. Nous vous aidons à choisir le média et sa granulométrie selon votre application.
Les buses, tuyaux et accessoires de sablage
Pour choisir une buse, nous tenons compte du débit d’air disponible et de la pression de travail souhaitée. Nous proposons des buses en carbure de tungstène et différents porte-buses, ainsi que des raccords, des tuyaux de sablage et d’air comprimé, des vannes de dosage et des composants pneumatiques. Pour l’hydrogommage, nos buses de brumisation ajoutent de l’eau autour du jet d’abrasif. Nous vous conseillons sur les accessoires selon votre machine et le traitement envisagé.
Les applications du sablage et du décapage
Nos sableuses sont employées pour traiter le bois, le métal, la pierre, le béton et le verre. Notre Redblast 220 PRO est destinée au retrait de la corrosion et des anciennes peintures, ainsi qu’à la préparation des surfaces avant l’application d’un revêtement anticorrosif. Le verre concassé peut aussi être utilisé pour le traitement de façades en bois ou en pierre, la restauration de meubles et de voitures anciennes. Nous vous orientons selon la surface, les matières à retirer et la finition recherchée.
Le choix du matériel selon les travaux à réaliser
Pour choisir votre matériel de sablage, nous prenons en compte le support et l’opération à réaliser. Nos formations abordent le choix du matériel et de l’abrasif, l’estimation de la consommation, les coûts de gestion, la productivité et le choix des équipements de protection. Les exercices pratiques permettent de projeter plusieurs abrasifs sur différents supports et d’en comparer les résultats. Nous tenons également compte de l’alimentation en air : la longueur des tuyaux de sablage influence les besoins en puissance et en pression du compresseur.
Les équipements de protection et la sécurité
Nous proposons des casques de sablage, dont le RPB Nova 3, ainsi que des combinaisons RPB en nylon et coton, qui protègent l’opérateur contre les rebonds d’abrasif. Des gants renforcés peuvent compléter la protection des mains. Dans nos formations, nous abordons le choix des EPI selon les circonstances de travail. Nous proposons aussi des dépoussiéreurs industriels pour les cabines et les chantiers confinés. Leur choix tient notamment compte des dimensions de l’installation et du type de surface traitée ; ils captent les particules provenant de l’abrasif et du support impacté.
FAQ
Les réponses aux questions fréquemment posées
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