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Le principe et le fonctionnement d’une halle de sablage
Chez ABM Machines, nous présentons des halles de sablage industrielles conçues pour contenir la poussière produite pendant la projection. L’installation associe une halle, une sableuse industrielle, un système de dépoussiérage et, selon la configuration, un système de récupération de l’abrasif. Les dimensions de la halle dépendent de celles des pièces à traiter et du nombre de sableurs.
Les équipements d’une installation de sablage
Notre page consacrée aux halles décrit des sableuses industrielles de 120 à 300 litres, qui fonctionnent avec un système de sélection et de récupération alimentant la machine en abrasif propre. La puissance du moteur et la surface filtrante sont des critères de choix du dépoussiéreur ; le type de surface traitée intervient également dans cette sélection.
La structure et les dimensions de la halle
Nos halles sont réalisées avec des poutres métalliques renforcées et des panneaux sandwich phono-absorbants. Leur intérieur est revêtu de gomme anti-abrasive. Leurs dimensions sont définies en fonction des pièces à traiter et du nombre de sableurs.
La sableuse et le traitement des surfaces
La Redblast 220 PRO est une sableuse à pression destinée notamment à l’élimination de la corrosion, des anciennes peintures, des écailles et de certains dépôts avant l’application de revêtements anticorrosifs. La machine introduit l’abrasif dans une chambre de mélange par une vanne de dosage PRV ; l’air comprimé entraîne ensuite le mélange dans le tuyau de projection jusqu’à la buse. Elle est bien adaptée pour une utilisation en chambre de grenaillage et dans différents contextes industriels.
Le dépoussiérage de l’installation
Nous proposons des dépoussiéreurs pour les cabines de sablage et les chantiers confinés. Le modèle C06 est présenté avec un débit d’air aspiré de 6 000 m³/h et une surface filtrante de 120 m². Un autre modèle, le dépoussiéreur à 16 cartouches, est décrit pour capter les poussières de l’abrasif ainsi que les fragments du support traité. Le traitement du bois demande une surface filtrante plus importante en raison du nombre de particules en suspension.
La récupération de l’abrasif
Dans une halle, la récupération de l’abrasif peut être automatique ou semi-automatique. Le système automatique achemine l’abrasif vers un élévateur à godets, puis un sélectionneur écarte les fractions trop grosses et trop fines. L’abrasif sélectionné tombe dans un silo, qui alimente à nouveau la sableuse. Il existe aussi des systèmes de récupération par aspiration et cyclone pour certains chantiers. Dans ce cas, la longueur des conduites doit alors être prise en compte dans le dimensionnement.
Les protections pour les travaux de sablage
Nous proposons des casques et des combinaisons de sablage. La combinaison RPB est composée de nylon et de coton. Elle protège l’opérateur contre les rebonds d’abrasif et favorise la circulation de l’air. Des bandes élastiques et des fermetures Velcro aux poignets et aux chevilles limitent l’entrée de l’abrasif dans la combinaison. Elle peut être associée à des gants renforcés.
Choisir une installation selon les travaux
Nous définissons les caractéristiques d’une halle à partir des dimensions des pièces et du nombre de sableurs. Le choix du dépoussiéreur tient compte des dimensions de l’installation et du type de surface traitée ; la récupération de l’abrasif peut être organisée automatiquement ou semi-automatiquement. Nos pages décrivent des halles industrielles et des installations sur mesure, sans préciser de configuration standard de conteneur. Nous sommes à disposition pour étudier votre projet de sablage au jet libre ou en cabine.
FAQ
Les réponses aux questions fréquemment posées
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